পণ্য প্রয়োগ

চিকিৎসা

PEEK (PAEK) রজনকে 140 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 3000 চক্র পর্যন্ত অটোক্ল্যাভিংয়ের শিকার করা যেতে পারে PEEK (PAEK) এর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের নির্বীজন উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং এটি উচ্চ পুনরায় ব্যবহারের প্রয়োজনের জন্য অস্ত্রোপচারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং দাঁতের সরঞ্জাম। পিইকে (পিএইকে) রজন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, দ্রাবক এবং রাসায়নিক পুনঃসংশ্লিষ্ট অবস্থার অধীনে উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ভাল চাপ প্রতিরোধের এবং হাইড্রোলাইটিক স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে। এটি উচ্চ তাপমাত্রা বাষ্প নির্বীজনকরণ প্রয়োজন বিভিন্ন মেডিক্যাল যন্ত্রপাতি উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। । এর চেয়ে বেশি মূল্যবান হ'ল এর অ-বিষাক্ত, হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধ ইত্যাদি or মানুষের হাড় তৈরিতে ধাতু এটি চিকিত্সা ক্ষেত্রে আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ।

মহাকাশ

বড় যাত্রীবাহী বিমানের উচ্চ-কার্যকারিতা থার্মোপ্লাস্টিক যৌগিক পদার্থ দ্বারা ধাতব উপকরণ বা থার্মোসেটিং যৌগিক পদার্থের প্রতিস্থাপন নতুন উপকরণ এবং নতুন প্রযুক্তির বিকাশের জন্য একটি দিক হয়ে দাঁড়িয়েছে। বিভিন্ন উন্নত দেশ এবং বিমান সংস্থা এই ক্ষেত্রে গবেষণা বৃদ্ধি করেছে। মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত প্রথম থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান হিসাবে, পিইইকে (পিএইকে) এখন মহাকাশ উপকরণের একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ। পিক (PAEK) পলিমার উপকরণ অত্যন্ত শক্তিশালী, রাসায়নিকভাবে জড় এবং শিখা retardant, এবং প্রক্রিয়া করা সহজ। অত্যন্ত ছোট সহনশীলতা সহ উপাদানগুলির সুবিধাগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে অনেক বিমান নির্মাতারা অনুমোদিত হয়েছে এবং এটি সামরিক স্ট্যান্ডার্ড পণ্য সরবরাহের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

হেনবো থেকে পাওয়া বিভিন্ন ধরণের নতুন পিইকে (পিএইকে) পলিমারিক উপকরণ এবং সংমিশ্রণ গ্রেডগুলি কেবল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেই অনুকূলিত করে না, moldালাই প্রক্রিয়াজাতকরণকেও উন্নত করে।

প্রধান কর্মক্ষমতা

উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা	PEEK (PAEK) পলিমার উপাদানের আধা-স্ফটিক কাঠামোর কারণে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এখনও কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রার উপরে তাপমাত্রায় ভাল। অন্যান্য সাধারণ উচ্চ তাপমাত্রা থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে, পিইকে (পিএইকে) পলিমার উপকরণগুলি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের আরও স্থিতিশীল।
শিখা প্রতিবন্ধকতা	শিখা (পিএইকে) পলিমারিক উপাদানগুলি শিখা প্রতিরোধের ক্ষেত্রেও দুর্দান্ত। PEEK (PAEK) এর UL94 ভি -0 এর শিখা retardant রেটিং রয়েছে। শিখা retardant বৈশিষ্ট্য উপাদান অন্তর্নিহিত এবং হ্যালোজেন সংযোজক হিসাবে কোন শিখা retardant উপকরণ যোগ করার প্রয়োজন হয় না। প্লাস্টিকের উপকরণ জ্বালিয়ে উত্পাদিত কাঁচের জন্য পরিমাপ করা তথ্য থেকে দেখা গেছে যে সমস্ত পরীক্ষিত উপকরণগুলির মধ্যে পিইইকে (পিএইকে) পলিমারিক পদার্থের সর্বাধিক সুনির্দিষ্ট অপটিক্যাল ঘনত্বের মান ছিল।
বিষাক্ত গ্যাস রিলিজ	পিইইকে (পিএইকে) পলিমারিক পদার্থ দ্বারা উত্পাদিত বিষাক্ত গ্যাসগুলির পরিমাণ ন্যূনতম হয় যখন পোড়ানো হয়। এর পাইরোলিসিস পণ্যগুলি মূলত কার্বন ডাই অক্সাইড এবং কার্বন মনোক্সাইড।
তাপীয় প্রসারণ সহগ	PEEK (PAEK) পলিমারিক উপাদানগুলিতে ফিলার সংযোজন ধাতুর সাথে তুলনীয় স্তরে প্রসারণের সহগকে হ্রাস করে। অতএব, অসম সম্প্রসারণের কারণে কোনও সমস্যা ছাড়াই ধাতব উপাদান সরাসরি পলিমারিক উপাদান উপাদান দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
শক্তি	ধাতুগুলির সাথে তুলনা করে, PEEK (PAEK) পলিমারিক পদার্থগুলির উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কম ঘনত্ব রয়েছে। কাঁচের শর্ট ফাইবার বা কার্বন ফাইবারগুলির সাথে শক্তিশালী, শক্তি থেকে ওজন অনুপাতটি প্রচলিত মহাকাশীয় উপাদানের তুলনায় তুলনীয় বা উচ্চতর। PEEK (PAEK) পলিমারিক উপকরণ দিয়ে তৈরি লম্বা ফাইবার সংশ্লেষিত সংমিশ্রণগুলির শক্তি এবং অনড়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
রাসায়নিক প্রতিরোধের	পিইকে (পিএইকে) পলিমারিক পদার্থগুলিতে দুর্দান্ত রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং বিমানচালনা জ্বালানিসহ বিস্তৃত অ্যাসিড, ঘাঁটি এবং হাইড্রোকার্বনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী হয়। যখন PEEK (PAEK) সংমিশ্রণটি 1000 ঘন্টার জন্য 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এভিয়েশন হাইড্রোলিক অয়েলে ডুবিয়ে রাখা হয়েছিল, তখন এর প্রসার্য শক্তি, টেনসিল মডুলাস এবং প্রসার্য প্রসার 5% এরও কম হ্রাস পেয়েছিল।

গাড়ি

পরিবেশ দূষণের প্রসঙ্গে, ওজন ও শক্তি সাশ্রয় হ্রাস করার লক্ষ্যে অটোমোবাইলগুলিতে traditionalতিহ্যবাহী ইস্পাত, আয়রন, তামা এবং অন্যান্য উপকরণের ব্যবহার ধীরে ধীরে হ্রাস করা হয়েছে এবং নতুন লাইটওয়েট উপকরণের ব্যবহার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে। বিশেষত, প্লাস্টিক-ভিত্তিক যৌগিক সামগ্রীর বিকাশ খুব দ্রুত, প্লাস্টিকের পরিবর্তিত ইস্পাত ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে playing

জিয়াংসু হেন্ব্বো কমপোজিট মেটেরিয়ালস কোং, লিমিটেড পিইইকে (পিএইকে) পলিমারিক সামগ্রী সহ বিভিন্ন ধরণের থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ উত্পাদন করে। এই উচ্চ-কার্যকারিতা থার্মোপ্লাস্টিকগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পের সর্বশেষ চাহিদা পূরণের জন্য 140 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে। সাম্প্রতিক একটি গবেষণায় দেখা গেছে যে PEEK (PAEK) পলিমারিক উপকরণগুলি 5000 ঘন্টা ব্যবহারের পরে তাদের মূল কড়া, প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাবের শক্তি ধরে রাখতে পারে: যখন পিপিএ এবং নাইলনের মতো traditionalতিহ্যবাহী উপকরণগুলি একই অবস্থার অধীনে 50 এর কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। %। পিইকে (পিএইকে) থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার সামগ্রীগুলিতে 340 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে গলানোর তাপমাত্রা থাকে এবং 140 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে একটি গ্লাসের রূপান্তর তাপমাত্রা থাকে, যা কঠোর পরিবেশে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

প্রধান কর্মক্ষমতা

শিল্প

PEEK (PAEK) রজনে দুর্দান্ত যান্ত্রিক, রাসায়নিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ আর্দ্রতার মতো কঠোর পরিশ্রমী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, PEEK (PAEK) রজনগুলি শিল্প ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে। রাসায়নিক শিল্প এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পগুলিতে, পিইইকে (পিএইকে) রজন সাধারণত সংক্ষেপক ভালভ প্লেট, পিস্টন রিং, সিলস এবং বিভিন্ন রাসায়নিক পাম্প, ভালভ এবং অন্যান্য উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়; ঘূর্ণি পাম্প প্ররোচিত করতে স্টেইনলেস স্টিলের পরিবর্তে এই উপাদান ব্যবহার করে, লক্ষণীয়ভাবে দীর্ঘ জীবনের জন্য পরিধান এবং শব্দের মাত্রা হ্রাস করে।

PEEK (PAEK) দিয়ে তৈরি ওয়্যার এবং তার এবং কয়েল বোবিনগুলি সফলভাবে পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং এটি পেট্রোলিয়াম অনুসন্ধান এবং খনন যন্ত্রপাতি বিশেষ জ্যামিতির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। তদতিরিক্ত, আধুনিক সংযোজকগুলি আরও একটি সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশন বাজারে পরিণত হবে কারণ পিইকে (পিএইকে) রেজিনগুলি কেসিং উপাদান উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় বিভিন্ন আঠালো ব্যবহার করে বন্ড করা যেতে পারে। PEEK (PAEK) রজন নিজেই অত্যন্ত খাঁটি এবং যান্ত্রিকভাবে এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল, যা ওয়েফার প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় দূষণকে হ্রাস করে। অতিপ্রাকৃত জল, পাইপ, ভালভ এবং পিইকে (পিএইকে) রজন দিয়ে তৈরি পাম্প পৌঁছে দেওয়ার সময় অতিবাহিত জল পরিবহনের সময় দূষিত নয়। অর্ধপরিবাহী শিল্পে, পিইকে (পিএইকে) রজনগুলি সাধারণত ওয়েফার ক্যারিয়ার বানাতে, বৈদ্যুতিনভাবে ডায়াফ্রামগুলি এবং বিভিন্ন সংযোগ ডিভাইসগুলিকে অন্তরক করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রধান কর্মক্ষমতা

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের	PEEK (PAEK) 260 ° C অবধি অব্যাহত অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে (পিএইকে 280 ডিগ্রি সেলসিয়াস অবধি সহ্য করতে পারে), স্বল্প-মেয়াদী তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস অবধি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপের কাজের পরিবেশকে জয় করতে পারে।
পরিধান প্রতিরোধের	পিইকে (পিএইকে) এবং এর সংমিশ্রণের কাছে প্লাস্টিকগুলিতে সেরা স্ব-লুব্রিকেটিং এবং পরিধান-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ঘর্ষণ কম সহগ	চলমান প্রতিরোধ ক্ষমতা ছোট এবং ধাতব এবং ধাতব অংশগুলির মধ্যে কোনও অনুরূপ জব্দ নেই।
স্ব-লুব্রিকেটিং	কিছু নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে কোনও লুব্রিক্যান্টের প্রয়োজন হয় না এবং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করা যায়।
জলবাহী প্রতিরোধের	জল এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ বাষ্প দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব বজায় রাখে।
রাসায়নিক প্রতিরোধের	এটি অ্যাসিড এবং ক্ষার, তেল, গ্রীস এবং অন্যান্য সমস্ত জৈব এবং অজৈব দ্রাবককে দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রতিরোধ করতে পারে।
উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি	পিইইকে (পিএইকে) এবং এর পরিবর্তিত সংমিশ্রণের প্লাস্টিকগুলিতে সর্বাধিক যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে। সংবেদনশীল এবং প্রভাব প্রতিরোধী, ক্লান্তি প্রতিরোধী। ধাতব তুলনায় হালকা, শক্তি খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, এবং এটি তামার খাদের চেয়ে প্রতিরোধী বেশি।
মাত্রিক স্থায়িত্ব	ফিলার গ্রেড উপকরণ তাপ সম্প্রসারণ সহগকে হ্রাস করে। বর্ধিত তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা পণ্যের মাত্রিক স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
লো আউটগ্যাসিং	দূষণ হ্রাস করে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশুদ্ধতার প্রয়োজন যেখানে ফিটনেসের নির্ভরযোগ্যতার উন্নতি করে।
কম হাইগ্রোস্কোপিসিটি	মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। এটি দ্রুত গঠিত হতে পারে, এবং এটি ইঞ্জেকশন ছাঁচ ব্যবহার করে বড় আকারের জটিল আকারের অংশগুলির দ্রুত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা যন্ত্রের তুলনায় ব্যয় কম হয়। যেহেতু PEEK (PAEK) এর পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং স্ব-তৈলাক্তকরণের মতো অসামান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে তাই এটি সরঞ্জামগুলিতে ক্রমাগত দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার নিশ্চিত করতে পারে এবং প্রতিস্থাপনের অংশগুলির কারণে সরঞ্জাম ডাউনটাইম এড়াতে পারে।